
Pagsusuri ng sanhi
1. Ang materyal ng amag ay hindi lumalaban sa kaagnasan
2. Hindi wastong kinis ng amag
3. Sa panahon ng proseso ng paggawa ng tulay ng goma, ang mga acidic na sangkap na nakakasira sa amag ay inilalabas
4. Mga sangkap na may malakas na pagkakaugnay sa amag na nabuo sa panahon ng proseso ng paggawa ng tulay ng goma
5. Ang hindi wastong bulkanisasyon ng goma ay humahantong sa pagdikit ng amag
6. Ang mga ahente ng paglabas at iba pang nalalabi sa paglipat ay naipon sa ibabaw ng amag
7. Maaaring mahawahan ng ilang adhesive at framework component ang amag dahil sa kontaminasyon ng adhesive
Plano ng pagtugon
1. Pagpili ng materyal ng amag batay sa uri ng pandikit
2. Kontrolin ang katumpakan ng machining ng amag
3. Makatwirang gumamit ng acid absorbing materials sa formula at mahusay na gumamit ng vacuum pumping
4. Paggamot sa ibabaw ng amag o pagdaragdag ng inert coating
5. I-optimize ang proseso ng bulkanisasyon
6. Makatuwirang gumamit ng panloob at panlabas na mga ahente ng paglabas pati na rin ang iba't ibang mga additives na may mahinang pagkakaugnay sa goma
7. Ang proseso ng pandikit sa balangkas ay nasa lugar
Paraan ng paglilinis
1. Polishing machine buli
2. Pagpapakintab ng papel de liha
3. Paggiling paste paggiling
4. Sandblasting
5. Pagbabad sa mainit na alkaline na solusyon
6. Espesyal na solusyon sa paghuhugas ng amag
7. Mold washing adhesive
8. Tuyong yelo
9. Ultrasound
Oras ng post: Abr-19-2024